細紗弱捻的成因
細紗弱捻是指捻低于正常值，細紗斷頭后紗的強力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態，俗稱弱捻。
1分類
1.1一處性：牽伸不勻產生的粗細節，在加捻過程中，捻度向細節處集中，粗節處捻度小，強力低，或細節過長，形成片段性捻系數低，強力低。粗紗原因產生的長細節，在成紗過程中形成加捻不足，強力低。
1.2整單錠：單錠錠子故障，整支紗比正常紗粗，該類紗可能會伴隨擦鋼領。
1.3整臺：工藝出錯產生
從實際生產過程看，影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭，值車工意見大，整單錠弱捻，不因成形大擦鋼領，不易被發現剔除，是控制弱捻的重點工作。整臺弱捻不容易發生，且很容易被發現，一般不會造成負面影響。
2弱捻紗的危害
1.1強力下降
1.2產生黃白檔.吸色后反差更加明顯
1.3細紗重復斷頭增加
1.4容易產生磨鋼令紗
1.5針織、機織上機斷頭增加
1.6弱捻容易產生毛羽
1.7弱捻容易起棉球(棉結)
1.8用有弱捻的紗作經紗，由于吸色多，則會產生經向通長性的色經出現
3捻度不勻的主要因素
1.1粗紗機不使用假捻器時，紡紗段的捻度遠遠低于工藝設計捻度，使正常紡出的粗紗伸長率也較大（一般大于2%左右）。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點，錠翼頂端的摩擦作用越大，則紗條的捻陷現象也就越強。
1.2細紗的條干均勻度不良，特別是粗節與細節的產生對紗線的捻度不勻率影響較大。
1.3錠速不勻是紗線產生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒，錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成，影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內外層質量、錠尖的錐度與錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。
1.4錠帶長度和錠帶張力對錠速的影響：錠帶張力大，則錠帶與滾盤之間的滑溜率小，錠盤與錠帶之間的滑溜率也小，錠速就高，故紗線的捻度大。反之，則紗線捻度小。
錠帶長度對錠帶張力的影響：錠帶長則錠帶張力小，錠帶短則錠帶張力大。若細紗機和捻線機同臺錠帶長度不一致，即造成同臺各錠的錠帶張力差異大，導致同臺錠速不勻，則影響紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊，錠帶飛花粘附過多，錠帶有油污等造成的錠子與錠帶盤回轉不靈活、打頓等，均會對紗線的捻度不勻率產生一定程度的影響。
1.5錠子與筒管配套接觸不良、筒管頂部內孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運行不穩等，將導致管紗在運行中跳管或"隱形跳管"，造成紗線捻度不勻率的回升。
1.6由于工作責任感不強和車間試驗室管理不嚴格，將捻度變換齒數用錯，造成大批量強弱捻紗，即錯捻度紗。
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