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滌綸牛津布阻燃整理工藝流程

滌綸牛津布阻燃整理工藝流程
刮刀厚度的選擇為了減少涂覆剪切力及對牛津面料的滲透,選擇始沸染,溫度成為染色主導因素,染液中染料分子能量增大,擴散上染能力增強,同時,已經上染在纖維上的染料分子進一步滲透至纖維內部或進行移染;沸染30min后,染液和纖維上的染料濃度均不再發生變化,染色達到動態平衡,上染率基本恒定。對于大浴比染色(如1中浴比為1∶50的情況),由于染液中染料濃度相對較低,上染率會繼續隨時間的延長而上升,沸染60min后基本不再變化,且終平衡上染率較小浴比的染色低。

固色劑的影響試驗中同時考察了PF陽離子固色劑和增深增艷劑APA系列對染色效果的影響。由于酸性染料一般均為陰離子型染料,因而使用PF時宜在染色后期加入,以避免出現染色不勻的現象。使用PF固色劑不易控制,偶爾會出現輕微色花,尤其是使用陰離子型勻染劑PR-C時,這種現象更為明顯。而使用APA系列增深增艷劑固色時,勻染性很好,面色深也比較理想。4　結論(1)對單一類型的酸性染料而言,海島型氨錦復合超細纖維合成革佳染色處方如下:染料/%(owf2～4(淺色)4～6(深色)勻染劑/g·L-10.5(非離子型)固色劑/g·L-12.0(兩性)浴比1∶15～1∶20染色溫度/℃98染色時間/min60pH值4.0～5.0(2)超細纖維染色中,因基布厚度較大且纖維編織緊密,為保證色牢度一定要加強水洗,以充分除去基布面和內部的浮色(游離染料分子)。

(3)海島型超細纖維開纖以后有兩種組分(PA和PU),故單一類型的染料很難將色牢度、勻染性、透染性和觀色深均做到理想狀態,試驗中一定要考慮用不同類型的染料進行拼混染色,以期取得佳效果?；《却蟮牡队欣跍p少滲銀。同時,又可增加涂覆在面料上的涂布量。

2.5.4　阻燃劑的選擇阻燃劑的選擇,要兼顧阻燃效果及剝離強度。DJ-508具有很好的阻燃效果,但它偏油性,用量過多會影響織物面的剝離強度。所以好選用粉狀阻燃劑與DJ-508混用,既提高阻燃效果,又不影響織物的內在性能。2.5.5　溶劑選擇因采用了粉狀阻燃劑,所以好采用溶解度較好的丁酮(MEK)來溶解和浸泡阻燃劑,并可結合價格較便宜的甲苯(TOL)。焙烘時溫度要達到160℃,使溶劑充分揮發,織物上無殘留。2.5.6　涂布面的質量控制為了防止織物在涂覆過程中產生銀粉掉粒,可在面涂PU料中適當加入聚丙烯酸酯等富有粘彈性的物質。

它們能增大刀口方向銀粉漿的回彈性,使之反粘附在刀口上,從而避免銀粉漿顆粒掉落在布面上。3　結論(1)滌綸牛津布防紫外、阻燃、銀粉復合整理工藝,不僅是幾種整理工藝的簡單組合,還要綜合考慮各種因素的影響,兼顧各種性能,在色牢度、耐曬牢度、水洗牢度、阻燃效果、防紫外線效果、沾水度、抗滲水性上均得到優的效果。(2)選擇阻燃劑DJ-508和磷氮類的阻燃劑共同作用,能兼顧阻燃效果和剝離強度。(3)UV-531防紫外線整理劑的用量為25%,既經濟又能達到預期效果。(4)為改善銀粉涂層的效果,需從溶劑的選擇、銀粉顆粒大小、刀口厚度和調節劑等方面綜合考慮。弧度大的刀有利于減少滲銀。同時,又可增加涂覆在面料上的涂布量。2.5.4　阻燃劑的選擇阻燃劑的選擇,要兼顧阻燃效果及剝離強度。DJ-508具有很好的阻燃效果,但它偏油性,用量過多會影響織物面的剝離強度。所以好選用粉狀阻燃劑與DJ-508混用,既提高阻燃效果,又不影響織物的內在性能。

2.5.5　溶劑選擇因采用了粉狀阻燃劑,所以好采用溶解度較好的丁酮(MEK)來溶解和浸泡阻燃劑,并可結合價格較便宜的甲苯(TOL)。焙烘時溫度要達到160℃,使溶劑充分揮發,織物上無殘留。2.5.6　涂布面的質量控制為了防止織物在涂覆過程中產生銀粉掉粒,可在面涂PU料中適當加入聚丙烯酸酯等富有粘彈性的物質。它們能增大刀口方向銀粉漿的回彈性,使之反粘附在刀口上,從而避免銀粉漿顆粒掉落在布面上。

結論(1)滌綸牛津布防紫外、阻燃、銀粉復合整理工藝,不僅是幾種整理工藝的簡單組合,還要綜合考慮各種因素的影響,兼顧各種性能,在色牢度、耐曬牢度、水洗牢度、阻燃效果、防紫外線效果、沾水度、抗滲水性上均得到優的效果。(2)選擇阻燃劑DJ-508和磷氮類的阻燃劑共同作用,能兼顧阻燃效果和剝離強度。(3)UV-531防紫外線整理劑的用量為25%,既經濟又能達到預期效果。(4)為改善銀粉涂層的效果,需從溶劑的選擇、銀粉顆粒大小、刀口厚度和調節劑等方面綜合考慮。mjeUCcTD

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