植絨---遠古工藝在現代社會中的應用

　　植絨面料在日常生活中隨處可見-例如家居產品、汽車內飾、箱包、包裝材料、成衣以及其他重多的應用。在現今的美國與歐洲，時尚的，有雕塑感的，有立體花形的植絨面料在家用裝飾布中成為新寵。作為一項遠古時代的工藝，植絨可以追溯到3000多年前的中國。當時中國人用膠水將天然纖維黏附在面料上，如今，尼龍絨毛被精準地植在滌棉底布上，創造出奢華效果，手感柔軟豐厚，同時又結實耐用的家用裝飾布。選用高品質的丙烯酸植絨膠，可以達到目前植絨裝飾布所要求的技術標準。
　　什么是植絨？
　　植絨是將細小的纖維植入涂有膠水的表面的一種應用。全球廣為采用的植絨纖維為剪切精細的天然纖維與人造纖維。依托已建立的物理學與化學原理，采用現代科技，將人造纖維絨毛，高壓靜電，高分子聚合膠水結合在一起，植絨面料制造商得以生產出日趨復雜與具有獨特個性的產品。
　　植絨的主要元素是什么？
　　植絨主要由三大要素組成：基布，植絨膠與絨毛。
　　基布：主要有織物與非織物基布?？椢镄突嫉目酥赝ǔ＝橛?5至200克每平方米克重之間。針織布，斜紋布與緞面織物通常用于提升織物抗撕拉強度。相當數量的植絨裝飾布采用65/35的滌棉粗布作為基布材料。有些織物型基布會要求做一些前處理如熱定型，褪漿，洗滌，壓光，燒毛，或預染。無紡布基布主要用于工業用與裝飾用布。非織物型基布覆蓋范圍有紙張，塑料，海綿與橡膠。
　　植絨膠：有水性與溶劑型之分。水性植絨膠由于在環保方面的優勢，在西方植絨界非常普及。常見的植絨膠有丙烯酸樹脂，乙酸乙烯酯（PVA）,聚氯乙烯（PVC），丁苯乙烯（SBR）等。植絨膠必須具備成品布料所要求的特性。
　　根據織物所需表現的個性需選擇特殊的膠水。丙烯酸植絨膠有很好的耐光照牢度，聚氯乙烯（PVC）植絨膠可能對乙烯塑料能提供理想的粘合力，聚氨酯膠水則可能用于增加強度。整個植絨體系的終成功非常大程度上依賴于植絨膠將它們粘合在一起。
　　絨毛：處理好的絨毛手感與絨毛規格以及如何將長絲切碎的方法有緊密聯系。裝飾布與服裝面料往往要求將絨毛剪切精細至要求長度，來達到特殊的表面肌理效果。目前通用的絨毛種類有粘膠，棉與尼龍。
　　植絨膠為何重要？
　　基礎的天鵝絨植絨面料，曾在市場上流行了非常長的一段時間，現在需求量已大大下降。素色與鄉村印花系列也已成為過去。隨之而來的是具有雕塑感的植絨面料。初是簡單地餓壓花，隨后是更為先進的氣流壓花。后進化為在素色植絨布上印花植絨。工藝流程為先生產好平紋植絨面料，然后將植絨膠水按照花形涂在面料正面，在第二次經過植絨箱時絨毛將植在涂有植絨膠的花形上。這種工藝要求在第一層植絨面料上非常精確地使用膠水并且對膠水的強力是極大的考驗。
　　國際市場需要高品質穩定的面料。強力和耐用性是對植絨裝飾面料苛求的性能，因為它是將絨毛植于基布上的橋梁。標準的植絨裝飾布耐磨測試有Wyzenbeek和Martindale。其他測試還有Taber砂輪測試與刮擦測試。比較成功的制造商會持續使用標準測試以確保達到高品質要求。西方市場對品質的一致性有著非常高的要求。
　　植物透氣性是對植絨裝飾面料的另一常規要求。沒有人愿意坐在不透氣的沙發上。透氣性與所選膠水的性質有很大聯系。水性發泡涂層膠存在多孔結構，為織物呼吸創造了可能。由于在美國與歐洲水性發泡涂層膠的廣泛使用，織物透氣性成為植絨裝飾面料和服裝面料的標準要求。
　　面料殘余甲醛含量也是需要考慮的要素之一。劣質的膠水在植絨生產過程中會產生大量甲醛，并且會殘留在織物上，對人體健康帶來隱患。
　　其他特性如織物手感的要求-或硬或軟，阻燃性能、抗溶劑性、耐水性都可以通過對植絨膠進行調整得以滿足。
　　Noveon-諾譽化工，作為全美植絨膠生產的領軍企業，與植絨行業的企業共同合作，開發出新型植絨膠以應對行業提出的新挑戰。諾譽化工提供的水性植絨發泡膠，制成即開即用的復配產品，以提供方便快捷的使用體驗。產品設計時可以將以上織物所需特性組合在一起，同時兼顧實際的應用方法，使得終精美、耐用、層次豐富的具有立體感的植絨面料得以問世。

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