人工采棉PK機采棉，哪個經濟效益更好？
通過與人工采摘進行對比，我們認為機采棉無論在采摘投入成本方面還是在綜合經濟效益方面都具有較明顯優勢。
一、機采棉平均綜合成本構成
1、實際機械采摘費用：0.46元/公斤籽棉
采棉機作業每畝收費125元，棉花平均單產籽棉350公斤，產量越高每公斤采摘費用越低。
2、脫葉藥劑及機械作業費用：0.05元/公斤籽棉
3、機采棉清理加工增加費用：0.221元/公斤籽棉（同機采棉加工籽棉數量有關，加工量越大每公斤加工增加費用越低，按目前高加工1噸增加300元計算）
4、機采棉銷售降級降等一般較手采棉低2個等級，我們按平均低3個級差計算，皮棉銷售價格減少600元/噸，折合籽棉相當于每公斤價格減少0.222元/公斤
以上四項合計：0.843元/公斤籽棉
二、人工采摘實際成本費用
人工采摘籽棉平均每公斤采摘費2元核算。
三、機采棉同手摘棉經濟效益對比
人工采摘棉2元/公斤，同機采棉0.84元/公斤相比，機械采摘綜合成本比人工采摘低1.16元/公斤，綜合經濟效益優勢依然十分明顯。
四、目前機采棉技術推廣
存在的技術問題有待解決
人工采摘，對于棉花等級的處理會非常細致，這是采棉機無法比擬的。“采棉機的推廣里面有個什么問題呢，就是你人工拾花的時候棉花的等級是很好分的。
比如說一級花二級花，他是能分出這個等級來，但是采棉機一下過去就是你所有的棉花、葉子囫圇吞棗式的，一下子就進到機器里面，再把葉子分離就變成棉花，這樣分級標準呢會發生變化，跟手工的棉花不太一樣。”
還有機采棉中有廢舊地膜混入問題，這是影響機采棉等級和銷售價格致命原因；而且部分棉花清理加工工藝不完善，設備不配套，導致機采皮棉無法達到預期標準。
五、對推廣機采棉技術綜合效益評價
?。ㄒ唬┙洕б骘@著，有利于增加農民收入。
1、管理定額進一步提高,按每戶100畝核算，單產400公斤，實施機采棉每公斤可節約1.16元成本計算，每機采一畝可節約費用464元，100畝可節約成本費用46400元。
2、生產模式的建立,為進一步擴大勞動力管理面積提供了保障,綜合生產成本可進一步降低,從而增加棉花在市場的競爭力。解決了棉花豐產不豐收,或因人工采收損失浪費的問題。
?。ǘ┛梢员ＷC植棉采摘順利完成、提高工作效率，減輕用工勞動強度。
一臺5行采棉機日工效150畝以上，6行機工效200畝，至少相當于750-1000人，省去了人工吃住、運輸等環節的麻煩，改善了勞動環境，降低了勞動強度，提高了科技含量，特別是不受勞務工人數的影響，使得植棉有保證。
?。ㄈ┙档土藙趧訌姸?提高了科技含量
傳統人工拾花方式效率低,活勞動力需求量大,階段性用工矛盾突出的基本特征造成生產成本較高,并且年年有增加的趨勢,同時帶來大量的社會性負擔等問題。
大多數民工來農場拾花是迫于自身生活的壓力而為之,這種勞動力資源的不確定、不穩定性,加之團場其它行業人員參加短期拾花影響了社會發展的分工和正常經濟秩序,也迫使我們不得不考慮放棄延用傳統的棉花收獲方式,而采用高效率、高可靠性的機采棉來解決上述問題。
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人工拾花開始早、結束晚,很難提早進行下一階段的耕耙地工作,往往是地已上凍,才不得不終止冬翻等作業。機具的大量損毀和加速磨損給農機戶造成了嚴重損失。
采用機采棉則不然,只要開始機采,棉田承包戶只需忙碌一天,就可安排進行清田和冬翻冬灌工作。機采結束,冬翻工作就基本結束。大量的棉田承包職工就可有時間、有精力盡早進入庭院經濟等活動,創造更多的價值。
?。ㄎ澹┨岣呙揶r的綜合素質和農業生產結構調整
植棉全程機械化技術的應用推廣,可有效地促進棉農學習科學技術的積極性,提高棉農整體素質。同時隨著應用機械化程度的提高,可減少棉花生產的勞力,迫使勞動力向第二、第三產業轉移,有利于農業生產結構的調整,加快農區經濟繁榮和城鎮化建設的步伐。
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